原標題:通過數智化改造、綠色化發展、品牌化升級三大路徑,推進紡織產業升級換代——化繭成蝶,再興“銀夏津”

夏津實施綠色制造工藝與綠色能源應用推廣“兩手抓”,推進紡織產業綠色轉型。圖為鴻泰鼎車間廠房上安裝了光伏板

至謙紡織采用的在線質量追蹤系統有效提升了產品質量

凱威(夏津)紡織科技有限公司工人查看設備運行情況
□本報記者朱代軍尹曉燕本報通訊員鄧美平楊元山
在德州乃至全國提起紡織業,繞不開“銀夏津”。這個魯西北小城,上世紀八九十年代以植棉蜚聲全國,曾被《人民日報》報道。后將棉紡織產業發展為全縣的第一支柱產業,高峰時有紡織企業246家、300萬紗錠,占德州市的二分之一、山東省的十分之一。“中國棉紡織名城”“山東省特色產業集群”“中國紡織產品質量放心縣”等名號響當當。
如何讓傳統產業澎湃新質生產力?夏津的做法是實施數字化改造、綠色化發展、品牌化升級,引領企業向“智”提質、向“綠”增色、向“尚”升級,讓老產業脫胎換骨、化繭成蝶,塑造一個新型紡織產業集群。
向“智”提質數字賦能,近3年產業設備更新率達50%以上
日前,記者走進位于夏津宋樓鎮的至謙紡織科技有限公司,生產車間內機器轟鳴,每條流水線的前端都配有一個智能顯示屏,各個點位上的參數一目了然。
“這套新引進的在線質量追蹤系統,不僅能實時采集數據,還具有智能化維保、原料選配、能耗分析等功能,覆蓋生產管理各環節。”公司副總經理謝家祥介紹,公司新上的6萬錠環錠紡高品質紗線項目正是采用了這套系統,在手機或電腦上就可以隨時調節流水線上的關鍵參數,每年能節省成本約100萬元。
“老紡錘”轉動新大腦,帶來的是產品質量的躍升。在這里,每一錠紗線都有自己專屬的“身份證”,系統一旦發現有問題的紗線,第一時間“鎖住”,停止后續生產,同時把問題推送給相關工作人員。“我們的產品質量達到了烏斯特公報5%水平,即全球紡織工業質量分級參考標準的最高檔次?!敝x家祥言語間滿是自豪。
而在山東錦盛祥潤紡織科技有限公司,設備“煥新”不僅帶來了“0棉結”的精品,更讓企業減少50%的人工,效率提高了30%。
紡織作為傳統產業,面臨著用工難、能耗高等問題,如何轉型?夏津堅持“智改數轉”行動,轉思想、立標桿、帶全局?!敖?,全縣紡織服裝產業設備更新率達到50%以上。”夏津縣工信局局長馬秀敏介紹,累計創建省級“晨星工廠”45家、通過DCMM貫標企業9家,新增省級智能工廠1家、數字化車間2家、智能制造應用場景3個。
點上抓企業技改,面上做產業布局??h級層面采取“協會+國企平臺+企業”三方共建模式,高標準打造現代紡織產業園。夏津依托中國紡織工業聯合會、中國紡織建設規劃院等專業機構,引入廣東紗纖億信息科技股份有限公司,聯合夏津財金集團成立紗纖億信息科技(山東)有限公司,負責產業園運營。同時,圍繞棉花、木漿等原料采購以及線上交易、融資等共性需求,開發了紗線產業互聯網平臺。
“有了互聯網平臺就好比裝上了‘產業大腦’,不僅為入駐企業提供便捷的信息交流、資源共享與協同合作平臺,還通過大數據分析、智能決策等先進手段,幫助企業精準洞察市場需求,提升運營效率。”中國紡織建設規劃院駐派夏津的科技副縣長孫必成介紹,平臺已整合新疆50萬畝棉田資源,對接江浙地區200余家服裝廠,企業通過平臺接單,庫存周期可從45天縮短至35天,集中采購棉花每噸節省200元,目前已完成交易額2.1億元。
向“綠”增色環保革命,“21世紀綠色纖維”產能居全國第三
在山東鴻泰鼎科技有限公司生產車間里,公司技術總監劉峰拿起一塊拇指大小的木片,向記者展示它的“奇幻之旅”:“經過木漿粕、粉碎漿等十幾道工序,木片搖身變成強韌光滑的萊賽爾纖維,面膜紙、服飾、家紡用品等都以它為原料?!?/p>
原料可再生、過程零排放、產品可降解,讓萊賽爾纖維被稱為“21世紀綠色纖維”。鴻泰鼎公司利用世界領先的制造技術,將加工過程由化學反應變為物理反應,溶劑回收率達99.7%。目前,公司年產能7萬噸,穩居全國第三,占全國總產能的十分之一。
而這源于一場“綠色革命”。萊賽爾纖維制造技術曾一度被國外壟斷,鴻泰鼎公司落戶夏津前,一直從事粘膠纖維生產。但由于粘膠纖維是經過化學反應將天然纖維素分離再生而成,對環境有一定污染。
環保壓力倒逼企業變革。2019年,鴻泰鼎公司落戶夏津,通過自主研發突破技術瓶頸,更開創了國際領先的“溶劑紡絲法”干法生產工藝,能耗比傳統濕法工藝降低30%。
“新質生產力本質就是綠色生產力?!毕慕驔Q策層看得透徹,將綠色變革滲透到產業毛細血管,不僅大力發展“綠色纖維”,更在減碳降碳上做文章。
在凱威(夏津)紡織科技有限公司,新建廠區廠房屋頂上布滿了光伏板?!凹徔椥袠I是典型的‘電老虎’,電費成本占生產成本的一半左右,有了這些光伏板,每噸紗用電成本直降20%?!惫究偨浝頃r碩坦言,“與新疆紡織企業相比,用電成本高是我們的劣勢,通過輸入‘綠電’,外加采用先進智能化生產設備,不僅彌補了部分短板,而且產品品質更勝一籌。”
紡織產業想要實現綠色化轉型,需要推動技藝工藝、能源供給等全方位優化提升。夏津一方面抓綠色制造體系建設,推動經濟開發區獲批市級綠色園區,以點上突破促進全產業鏈綠色化轉型;另一方面抓綠色能源應用推廣,對51家規上紡織服裝企業安裝光伏發電設備、占比達72.9%,同時加強碳能源管理,建設碳服務平臺,打造夏津紗線“碳標簽”。
向“尚”升級科技時尚,5000多種差異化紗線“出海”搶單
今年3月,2025中國國際紡織紗線(春夏)展覽會現場,15家夏津企業的百余種優質產品亮相國家會展中心(上海)。這也是夏津連續5年以集群形式參展。
潮流化也成為夏津紡織產品創新的重要方向。基于此,鴻泰鼎、鑫瑞娜家紡、豐潤實業等公司產品深受青睞,當場與韓國ZAIN株式會社簽訂中韓集中采購協議。
而這背后科技創新是關鍵?!爸挥胁粩鄤撔拢吖δ苄?、差異化方向,才能贏得市場認可。”夏津豐潤實業有限公司總經理孟令軍,在業內干了20多年,對此深有體會。
這家公司從生產純棉紗線起家,逐步向混紡和新型纖維紡紗工藝轉型,每年都進行技改和推出新產品。他們的“拳頭”產品木棉紗就是科技攻關的成果。木棉纖維短、可紡性差,但因其純天然、吸碳吸濕性強頗受日韓市場青睞。公司通過與東華大學紡織學院合作攻關,目前已成為國內木棉紗線領域位居前列的紡紗企業。
夏津縣瞄準消費升級趨勢,組織40余家企業與東華大學、西南大學、蘇州大學等建立產學研合作關系,建成紡織領域院士工作站,并與韓國纖維開發研究院開展新型纖維成果轉化合作。目前,全縣紗線種類達到100多個品類、5000多個品種。
環升新材料公司專注阻燃紗線的研發與生產,已成為國內安全防護服領域品類最全的企業;恒發紡織與鴻泰鼎充分協同,專做萊賽爾紗線,賦予產品易固色、觸感絲滑柔軟、不易起皺等優點,而相變萊賽爾則通過特殊技術,將相變材料融入萊賽爾纖維中,實現調溫儲能,目前已應用于極地科考服……
依靠功能性、差異化,夏津縣的紡織企業正走向行業高端。鑫瑞娜家紡“可水洗棉花被”和鴻泰鼎新材料“槿纖”獲評“山東制造·齊魯精品”,仁和紡織入選山東省輕工紡織行業數字“三品”示范企業,瑞鑫紡織、仁和紡織、天潤紡織和鑫瑞娜家紡等4家企業通過了DC-MM二級貫標認證,鑫瑞娜家紡制定2項國家行業標準、發布無網棉胎行業首個標準。
“得益于品質優良的功能性、差異化紗線,在面臨出口下行壓力加劇、企業承壓嚴重、市場行情欠佳等眾多困境下,夏津縣紡織產業締造了產值、增加值和利潤均高于全國行業近10個百分點的‘夏津現象’。”中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲表示。(本版照片由記者劉振興攝)